一、性能特點(diǎn)和用途
本設備為濾袋脈沖濾塵器，用于含塵氣體的氣、塵分離。設備的主要結構特點(diǎn):
1.采用圓筒型箱體，使箱體強度增加，隔噪性能好，安裝方便簡(jiǎn)單。
2.切向離心進(jìn)料，有利于降低設備阻力，減輕濾袋負荷。
3.低壓脈沖清理濾袋，是采用無(wú)油潤滑膜片式真空壓力氣泵為清灰氣源，壓縮出的空氣，無(wú)油，無(wú)水，有利于延長(cháng)氣路元件的使用壽命，減少故障，大大改善糊袋現象。不會(huì )對被處理的粉塵產(chǎn)生污染，同時(shí)由于壓力降低使用安全系數增大。
4.本設備無(wú)需另配儲氣罐，占地面積小，噪音低，好安裝等特點(diǎn)。
5.由于采用MSK-8826型脈沖控制器，輸出信號控制RT-28A型步進(jìn)電機，依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，除塵效率高。料斗下部采用擺線(xiàn)針輪減速機自動(dòng)裝置，使刮板有效的清理粉塵物料并輸送出去，能有效的增大處理風(fēng)量。
6.本設備可以廣泛用于溫度低于80℃的含塵氣體的氣、塵分離作用。特別適用于面粉、糧油、食品、飼料、醫藥、煙草、化工等生產(chǎn)加工企業(yè)。
二、主要技術(shù)參數
規格 型號 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過(guò)濾面積 (m2) | 工作溫度 (0℃) | 脈沖周期 (min) | 脈沖寬度 （S） |
TBLM38 | 6750-7500 | 28.7 | ＜80 | 1.3～26 | 0.03～0.2 |
TBLM52 | 9000-10000 | 38.2 | ＜80 | 1.5～26 | 0.03～0.2 |
TBLM78 | 13500-14000 | 57.3 | ＜80 | 1.5～26 | 0.03～0.2 |
TBLM104 | 18700-20000 | 76.5 | ＜80 | 1.8～26 | 0.03～0.2 |
TBLM130 | 23300-25000 | 98.9 | ＜80 | 1.8～26 | 0.03-0.2 |
TBLM168 | 26000-29670 | 126.6 | ＜80 | 1.8～26 | 0.03-0.2 |
說(shuō)明:
計算處理風(fēng)量與設備阻力為兩個(gè)相關(guān)參數，且與進(jìn)風(fēng)的含塵濃度、濕 度、粘度等物理參數有關(guān)，風(fēng)網(wǎng)設計參考值:含塵的濃度2g/m3,處理風(fēng) 量9000-10000m3/h,設備設計阻力取70-80mmH2O一般含塵濃度高，溫度，粘度大的粉塵在同樣處理情況下，設備阻力要增大，在進(jìn)風(fēng)含塵濃 度高，或粉塵濕度大時(shí)，處理風(fēng)量取小值，在進(jìn)風(fēng)含塵濃度低或粘度小時(shí)，處理風(fēng)量可取大值，僅供參考。
三、 主要結構及工作原理
1、 主要結構：
基本結構見(jiàn)圖一，由五大部分組成：
上箱體：上蓋、氣包、脈沖閥體、出風(fēng)口。
中箱體：花板、進(jìn)風(fēng)口、濾袋、檢查門(mén)。
下箱體：料斗、支腿、料門(mén)檢查口。
排料系統：閉風(fēng)器、擺線(xiàn)針輪減速機、刮板機構等。
噴吹系統：電子脈沖控制器、脈沖閥體、無(wú)油氣泵、氣管等。
2、 工作原理：
當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入中箱體后，一部分較大顆?；覊m由于離心力的作用，沿筒壁旋轉落入料斗，起到初級除塵作用，另一部分較細灰塵被滯留在布袋外，凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出。隨著(zhù)時(shí)間增長(cháng)，濾袋外表面的積塵逐漸增多，使得氣流穿過(guò)濾袋的阻力增加，按一定順序，脈沖噴吹系統依次將壓縮空氣噴入濾袋內，使其迅速膨脹，濾袋中產(chǎn)生一股短暫的反氣流，從而清掉濾袋外表面的積塵，并由排料機構排出。