小麥選石機設備

    小麥選石機設備

    小麥選石機設備是針對小麥中石子、并肩石等重雜質(zhì)清選；小麥在收獲過(guò)程中，難免會(huì )混入石子、并肩石等重雜質(zhì)，造成對產(chǎn)品質(zhì)量及加工過(guò)程極為有害的影響；該設備亦可用于其它麥、谷類(lèi)的清理及種籽清選。設備采用在流態(tài)化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生顆粒與密度偏析現象的原理，通過(guò)調整風(fēng)壓、振幅等技術(shù)參數，使物料間相互置換產(chǎn)生分層，比重大的向下部沉降，比重小的向上部漂移，等進(jìn)入落料區后，可按要求將比重不同的物料從不同的部位排出，以達到去清理去石之目的。配備風(fēng)機，除塵效果更佳，風(fēng)、振、篩相配合的原理，具有生產(chǎn)效率高，分級、去砂石、泥塊性能好，能耗低，無(wú)粉塵外揚，噪音小，操作使用維修方便等特點(diǎn)。

    小麥選石機由進(jìn)料吸風(fēng)裝置、存料斗、吸風(fēng)罩、篩體、偏心傳動(dòng)、搖動(dòng)機構、機架等部分組成。往復搖動(dòng)機構的絞接處，采用橡膠軸承，橡膠軸承與軸及孔無(wú)間隙，利用橡膠軸承的彈性扭轉擺動(dòng)。橡膠軸承耐用，能吸振。該設備利用小麥與并肩石的比重和懸浮速度不同的物性借助向上穿過(guò)小麥顆粒間隙的氣流作用促使小麥與并肩石分級，并肩石等重雜在下層，在作定向傾斜往復運動(dòng)的去石篩板作用下，向出石端運動(dòng)，浮于上層的小麥在自重作用下，向出料端流動(dòng)，從而把并肩石從糧小麥中分離出來(lái)。

    設備的使用及維護

    1.開(kāi)機前因進(jìn)行全面檢查。如：各連接部位的螺栓是否擰緊，檢查進(jìn)料箱壓力門(mén)、風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟是否靈活；并關(guān)閉風(fēng)門(mén)，檢查篩面和風(fēng)機內是否有異物；以及傳動(dòng)帶的張緊程度，運轉部位的潤滑情況等。

    2.對于吸式比重去石機，開(kāi)車(chē)時(shí)應先打開(kāi)風(fēng)機，待運轉正常以后，再打開(kāi)風(fēng)門(mén)，同時(shí)打開(kāi)去石機的傳動(dòng)電動(dòng)機或振動(dòng)電動(dòng)機，并開(kāi)始進(jìn)料。

    3．進(jìn)料后首先要調節進(jìn)料壓力門(mén)的大小，在保證物料沿篩面寬度均勻下落的同時(shí)，保證進(jìn)料箱內有一定的存料。流量的波動(dòng)范圍應不超過(guò)額定產(chǎn)量的10%。

    4. 去石篩板、勻風(fēng)門(mén)、進(jìn)風(fēng)門(mén)、反吹風(fēng)道要保持氣流通暢。如：篩孔堵塞，可用清理刷清理，切勿敲打，以免引起篩板變形，影響去石效率。如有磨損，應及時(shí)更換，雙面凸起的魚(yú)鱗孔篩板可翻面使用。

    5．定期檢查軸承的溫升，一般溫度不超過(guò)室溫25℃，軸承要定期清洗和換油。

    6. 經(jīng)常檢查谷物中的含石量和石中含物料量，如發(fā)現異常，分析原因，及時(shí)采取相應的措施，一般石中含物料量應控制在1%以下。

    7. 停車(chē)時(shí)應先停料，后停風(fēng)，再關(guān)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)。停車(chē)后，去石篩板上應保留一層物料，以利于下次開(kāi)車(chē)立即正常排石。

    8. 機械在拆裝檢修過(guò)程中，應注意防止零部件的丟失和變形，檢修時(shí)應盡量少拆零部件。裝配時(shí)，須以架機的縱向中心線(xiàn)為對稱(chēng)軸，將原件按原來(lái)的位置裝配。篩體的中心線(xiàn)應與機架中心線(xiàn)重合，偏軸心、偏心連桿上軸、擺桿上下軸、振動(dòng)電動(dòng)機傳動(dòng)架芯軸都應水平且相互平行。各軸的水平線(xiàn)與篩體的縱向中心線(xiàn)垂直，去石篩板沿篩板寬度方向上應水平。